电线电缆：电线电缆的主要制造工艺及流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式完全不同。机电产品通常组装成零件，多个零件组装成单一产品，产品以单元或件数计量。电线和电缆基于长度。所有电线电缆都是由导体加工而成，在导体的外围层层添加绝缘、屏蔽、布线、保护涂层等。产品结构越复杂，叠加的层数越多。

电线电缆产品制造的技术特色:

1.长长度连续叠加组合生产模式和长长度连续叠加组合生产模式对电线电缆生产的影响是全局性和可控性的，涉及和影响:

①生产工艺流程和设备布局生产车间的各种设备必须根据产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品可以有序转移。设备配置要考虑不同的生产效率来平衡产能，有些设备可能要配置两套以上来平衡生产线的产能。因此，设备的合理挑选和组合以及生产场地的布局必须根据产品和生产能力进行平衡和综合考虑。

②生产组织管理生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严格、细致，操作人员必须严格遵循工艺要求。任何一个环节的任何问题都会影响到工艺流程的顺畅，影响到产品的质量和交付。尤其是多芯电缆，如果某一对或基本单元长度较短，或者出现质量问题，整个电缆就不够长，造成报废。相反，如果一个单位的长度太长，它必须被锯掉，造成浪费

③质量管理长长度连续叠加组合的生产模式，使得生产过程当中的任何一个环节瞬间出现一点问题，都会影响整个电缆的质量。内层出现的质量缺点越多，不及时检测就停产，造成的损失越大。由于电线电缆的生产与组装产品不同，可以拆卸、重装、更换；电线电缆的任何一个零件或工序的质量问题，对这种电缆来说，几乎都是不可修理复原、不可挽回的。事后处理很消极，要么剪短要么降级，要么报废整条电缆。不可拆开重装。电线电缆的质量管理必须贯穿整个生产过程。质量管理检验部门要对上下工序进行巡回检验、操作人员自检和互检，这是保证产质量量、提高公司经济效益的重要保证和手段。

2.生产工艺种类多，物流量大。电线电缆的制造涉及多种工艺，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶和油漆等化学技术；纺织技术如纤维材料的缠绕和编织、金属材料的缠绕、金属条的纵向缠绕、焊接的金属成型工艺等。电线电缆制造中使用的各种材料不仅种类繁多、品种规格繁多，而且数量也很大。因此，必须核实各种材料的消耗、储备、批次周期和批号。同时，作为管理的重要组成部分，对废旧产品的分解、回收、再利用和废物处置要做好管理，注重节省。电线电缆生产中，从原材料和各种辅助材料的进出，各工序半成品的转移到产品的储存和交付，物流量大，必须合理分配，动态管理。

3.特种设备多芯电线电缆制造采用具有行业工艺特色的特种生产设备，以满足电缆产品的结构和性能要求，尽可能满足长长度连续高速生产的要求，从而形成电缆制造专用设备系列。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕线机系列等。电线电缆的制造过程与特种设备的发展密切相关。