静电粉末喷涂的优点

　　静电粉末喷涂法的工作原理与一般液体涂料静电喷涂法的工作原理几乎相同，不同的是喷粉是分散而不是雾化，它是一种通过静电粉末喷枪喷涂的涂料，使粉末颗粒在分散的同时带负电。 带电的粉末颗粒受到气流(或离心力等力)和静电引力的影响，被施加到接地涂层上，在物体上加热使其熔化并凝固形成薄膜，静电粉末喷涂法是一种在工业涂装领域占据主导地位的粉末涂装方法。下面我们来说一说静电粉末喷涂法它的一些优点：

　　下降环境污染程度

　　随着环保法对大气中有机挥发物(voc)含量的要求越来越严格，涂料行业一直在尝试开发对环境更温和的涂料技术，经过长期研究实验后发现，“静电粉末喷涂”是目前可以实现的非常洁净的涂层技术，粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，大大减少了溶剂造成的污染，包括有机溶剂对操作人员的中毒; 不会因有机溶剂引起火灾，自粉末涂料问世以来，未发生过因粉末涂料引发的重大安全事故。

　　粉末涂料为纯固体涂料，可全自动喷涂，大量或超喷的粉末可以很容易地被回收系统收集起来，达到回收的目的，因此，粉末涂料的利用率几乎可以达到100%，这使得涂料行业可以下降废物处理成本，大限度地减少对环境的污染。

　　显着的经济效益

　　在涂膜形成的组分中，溶剂型约占60%～65%，粉末涂装效率几乎可以达到100%，而粉末不附着在物体上被喷洒可回收利用，一般情况下，采用粉末喷涂技术可使涂装作业尽可能经济有效，在粉末涂装操作中，如果有喷涂不良的部分，可以在烘烤前用空气喷枪吹掉，然后重新涂漆，因此，可以避免表层流漆、滴漆等现象，大大下降重新喷油漆和返工的概率。 由于粉末喷涂采用静电喷涂作业，喷涂设备几乎可以实现全自动化，节省人力资源，即使需要人工协助，涂装人员无需经过长期培训即可掌握操作技能，粉末涂料为100%固含量，无需添加任何溶剂，减少了涂料用量，节省了包装，减少了储存空间。