搪玻璃修复剂的修复工艺流程

        一、搪玻璃修复的应用

由于介质的腐蚀、反应条件、运输、使用和人为等各种问题，大量用于化学工业的搪玻璃总是容易受到损坏，造成一些不必要的生产停工。比如大面积的搪玻璃脱落，只能返回工厂重新搪瓷。 如果是发生轻微的损坏，不需要对整个设备进行更新，因而需要挑选一种合适的搪玻璃修复方法，使用对应的搪玻璃修复专用剂进行修复，否则反应釜会被釜内的溶剂腐蚀，搪瓷表层的损伤会迅速扩大，进而造成停机停产、安全事故、环境污染等更多意外损失的可能。

二、搪玻璃修复工艺流程

表层处理、配药、涂胶、凝固、机械加工

1.表层处理:这是我们搪玻璃修复成功的关键一步。确定修复部位后，去除表层污渍，用工业酒精或丙同清洗干净。要清理的区域应该大于表层，以避免清理过的表层被再次污染。然后用喷砂枪、手砂轮、角磨机等工具将其表层打毛，再次清洗干燥后立即粘结。

2.配胶：国产系列品牌的搪玻璃修复剂为双组剂胶泥状，A为主料（大盒），B为凝固剂（小盒），A与B的配比应严格公司遵照，产品可以使用不同配比进行比例（体积较大比例5：1，重量以及混合结构比例3∶1）。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工技术条件和实际控制用量来确定自己一次不可调和的胶量，做到用多少调多少。 　　

3.橡胶涂层：搪玻璃修复的胶层最大厚度不得高于20mm。先在待修复的表层上涂抹少量，然后用工具反复按压，使其完全渗透到待修复的表层上，然后再大量涂抹。为了避免胶层中残留的气泡和孔隙，胶应尽量向一个方向移动，施加一定的压力，移动速度不太快，胶根据所选产品的方法不同，可采用冲洗涂料、自动流位、注射、刮擦等方法。凝固后需要进行加工后，必须留出余量。

4.凝固：凝固是指粘合剂层通过物理和化学作用形成的过程，当温度较低时，会延长凝固时间。只有当粘合层完全凝固时，其理化指标才能达到最大值，加热凝固只是为了达到产品的最大值，如果要求没有达到最大值，也可以在常温下凝固。以上是关于搪玻璃修复剂的修复工艺流程介绍，希望可以帮助到您。关注关注巴国天昶了解更多资讯。