热镀锌线管和冷镀锌JDG管的优缺点

现在人们的生活离不开各种线路的使用，尤其是电线。没有电线，我们就不可使用电能。特别是电线容易损坏，更换起来很麻烦。特别是一些厂家停电，在维修过程当中会造成很大的损失。因此，使用镀锌电线管来保护电线等易受伤害的电线是非常必要的。让我们看看JDG钢管生产的热镀锌线管和冷镀锌JDG管的优缺点。

热镀锌线管和冷镀锌JDG管的优缺点：

1、热镀锌线管两端有蓝色墨水标记的环，规格型号符合国家标准；热镀锌线管一端有锌针或挂小瘤，内外镀锌完整，外观光滑，无冷镀锌；当冷镀锌层与太阳形成一定角度时，光线变得五彩缤纷。冷镀锌管孔两端仅有少量锌层，向内无锌层。冷镀锌家用导管的两端也是光滑的，绝对没有锌瘤。外观不符合标准。

2、 热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是指从钢铁部件的熔融锌溶液中浸出金属涂层的方法。

原理：热浸镀锌覆盖性好，镀层致密，无有机物。众所周知，其抗大气腐蚀机理是机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表层形成ZnO、Zn（OH）2和碳酸锌碱性保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。保护膜损坏后，产生白锈，形成新的保护膜层。当锌层严重损坏并危及铁基体时，锌对基体具有电化学保护作用。锌的标准电位为-0.76v，铁的标准电位为-0.44v。当锌和铁形成一个微型电池时，锌溶解在阳极中，而铁是阴极。热浸镀锌对母材铁的耐大气腐蚀性能明显优于电镀锌。

3、 热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸镀锌过程当中，工件表层会形成铁锌合金层，使铁与纯锌层结合更紧密。

1.该过程可描述为：当铁工件浸入熔融锌中时，锌首先在界面-α铁（体芯）固体熔体处形成。贱金属铁以固态溶解在锌原子中形成晶体。两个金属原子相互融合，原子间的吸引力很小。

2.因此，当锌在固体熔体中达到饱和时，锌和铁的两个元素原子相互扩散，锌原子在基体晶格中迁移并向外扩散，从而在熔融锌溶液中形成合金，而在熔融锌溶液中扩散的铁与锌形成金属间化合物fezn13，并将其沉入热浸镀锌锅的底部，即锌渣。将工件从浸锌液中取出，在其表层形成一层纯锌，为六方晶体。

3.采用铁含量不高于0.003%的冷镀锌工艺，以保护金属免受腐蚀。采用锌填料涂层。锌填料通过任何涂层方法涂覆在保护表层上。干燥后，形成锌填充涂层，且干燥涂层含有锌（高达95%）。