浅析斗提机引起粮食破碎率高的原因及措施！

　　散粮在运输过程当中，难免会增加破碎率，但如果破碎率非常严重，则要注意运输系统，斗提机是重点调查对象之一。从成本的角度来看，更换似乎并不经济，但适当的调试和修改应该是一个不错的挑选。

　　斗提机注意事项

　　线速度过快：目前粮库内大部分提升机采用离心卸料方式。输送过程当中，皮带速度不可适应顶盖，使料斗内的粮食无法全部落入出料口，从而使料斗内残留有部分粮食循环输送，增加破碎几率。

　　机头罩设计不合理：受铲斗速度和操作空间的限制，机头罩外尺寸通常比较小，输送(简单)谷物时会折断。一方面，料斗卸料时，物料与机壳的碰撞面积较大，加剧了物料的冲击力;另一方面，粮食的循环回流发生在料斗卸料过程当中。

　　进粮速度过高：在浅仓等散粮输送系统中，通常是从工序的末尾一个设备到提升机的进粮口，如果采用溜槽连接 (溜槽)角度一般不小于35°，且两台设备之间往往存在3m以上的高度差)，保守估计物料进机速度一般在5m/s以上。如果是反向进料，则提升机的料斗和铲斗对谷物施加非常大的力，造成谷物的破碎率增加。

　　机座堆料：斗提机机座设计多为方形，与之相连的铲斗运行轨道为半圆形。这样，机座底部的铲斗与底座之间就有了很大的储物空间。输送时，物料不断地进入机座外壳，同时，铲斗不断挖掘一些物料，但铲斗与机座之间的存储空间肯定会堆积一些物料。这里的物料会与料斗发生碰撞，反复碰撞，使进入机器的物料产生一定的破碎。另外，长期堆积的物料不可及时清理，会造成物料发霉，影响物料的存放。

　　为了有效控制提升过程当中谷物的破碎，应根据提升机输送过程当中存在的问题，对提升机各部分的结构设计进行修改。

　　合理的斗带速度：目前大部分粮库使用的斗带速度大多为3～4m/s，相对较快。如果下降到2m/s，一方面可以做到。部分改善高速冲击造成的破碎。另一方面，也可以延迟料斗卸料的启动时间，减少卸料过程的卸料间隔，使料斗内的物料全部进入提升机卸料口。物料被再循环和运输以下降破碎率。