原油电脱盐脱水设备的研发现状

1原油电脱盐罐

随着电脱盐工艺的改进，原油电脱盐罐的形状和结构得到了改进，主要包括罐体（壳体）、原油分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反洗系统。口前电脱盐罐的设计容量一般为0.5，立式罐×103m3/h，球罐1 5×103m3/h，卧式罐1 4×103m3/h，立式罐处理量小，管理复杂，难以均匀分布。

球形电脱盐罐体积大，生产率高，压力低（0.6-0.7mpa），但金属消耗大，安装复杂，成本高，不可与原油蒸馏系统配套建设。卧式罐的直径很小。延长设备的长度可以满足生产能力的要求。生产效率高。立式或球形储罐没有缺点。可与原油蒸馏装置配套建设。因此，卧式罐主要用于口前。

2.电源类型

首先，原油电脱盐设备使用交流电，因为交流电比直流电有以下优点：一是避免阳离子电泳；二是消除了设备电解腐蚀的危险；第三，交流系统不需要整流装置，供电设备和电极结构成本低。然而，由于原油质量较重、质量较差，采用交流电源不可使原油达到电脱盐后的标准。目前存在着效率低、功耗高等问题，交流供电系统逐渐被淘汰。由于直流电场适用于处理相对清理的非导电油，如汽油、煤油和柴油，因此被称为“电解精炼”。

直流电场有利于非常小的水滴完全聚结。在电解精炼处理的帮助下，直流聚结可以有效地去除油品中非常小的水滴。因此，结合交流和直流的优点，研制了一种交流/直流海水淡化电源系统，在国内外得到了广泛的应用，取得了良好的效果。随着电脱盐技术的不断发展，出现了脉冲电源、高频电源等新型电脱盐电源。据国外有关报道，脉冲电脱盐脱水技术和高频电脱盐脱水技术已实现产业化，脱盐脱水效率高，但在我国尚未实现大面积产业化。

3原油电脱盐电极

原油电脱盐罐内电极结构多种多样。通过对电脱盐池电极结构和电极布置的设计，可以合理设计池内电场分布。因此，电极结构和布置是影响电脱盐脱水效果的重要因素。口腔前使用的电极有三种：水平电极、垂直悬挂电极和多层鼠笼电极。

水平电极有两种主要类型：两层电极板和三层电极板。两电极板上层接地，下层通电；三层极板，中间层通电，上下层接地。电极板在厂家预制，现场组装，非常方便。卧式电极电脱盐装置在电极板之间只有一个电场，罐内电场面积约占整个罐的30%，原油在电场区的实际停留时间较短。

垂直悬挂电极是在电脱盐池内垂直布置网格电极板，并根据电场的需要设计电极的位置和间距。通常，垂直悬挂电极采用直流电源供电，在每两个垂直电极板之间形成半波直流强电场。