如何解决球磨机温度过热的情况？

水泥球磨机是水泥厂里不可缺少的设备，因此水泥球磨机的使用频率高，这就难免会遇到一些，球磨机温度过热的情况。我们要从各个方面找原因，解决这个一问题，首先，要下降进磨熟料的温度：
1、  加强物料的管理，要避免温度高的熟料入磨头仓，禁止红料入磨；
2、  进磨熟料皮带上喷水；
3、  冷却机里喷水，下降熟料的温度。

这两项喷水的措施，降温的效果明显，但是也有副作用。冷却机内喷水，容易让部分的水汽，带入冷却机尾部的破碎机里，水汽捕捉熟料粉尘，在破碎机的内壁形成粘结，长时间下去，会影响破碎机的正常运转；熟料皮带上喷水，会下降水泥强度，影响公司的正常生产。另外要采用磨机筒体的淋水冷却：球磨机分为圆锥式球磨机和斗士球磨机。外观为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和碾磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步碾磨。粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成粉磨作业。

小型的求磨机里，通常采用的是筒体淋水，来下降出磨水泥的温度，根据磨机热平衡的计算，在排出磨机的热量里，筒体的表层辐射散发的热量，大约占总热量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨机在大型化之后，球磨机单位的产量的筒体表层积下降多，从球磨机的筒体表层，散热占总热量中的比例越来越小。筒体表层的淋水，浪费资源并且污染环境，所以在大型的粉磨系统里已经不再使用。

2、水泥球磨机温度太高要加强粉磨系统的散热：
粉磨系统有大量的设备及管道，散热的表层大。加强系统的散热，主要是利用系统的表层强化冷却而散热，比如向选粉机的外侧壁喷出雾化水，沿螺旋输送机的外侧做水槽等。试验证明，水泥的温度有所下降但是不明显，且容易造成设备内进水，所以要慎用。　针对球磨机设备而言，使用润滑剂是日常养护的一个重要的环节，使用润滑剂重要的原因就是可以提高设备的运转效率，延长设备的使用年限。适当的使用润滑剂对设备有一定的保护作。
但是如果使用过量就可能使生产效率大打折扣，下面我们讲解一下滑剂的注意事项
1、对于刚刚结束工作的球磨机设备，在对其进行设备维护及使用润滑剂改善其内部零件间的作业环境时，应等设备停止运转2小时以上才能进行保养，这样有助于充分的使球磨机设备得到保养。
2、为了能用适量的润滑剂同时又提高球磨机设备的生产效率，采用合理的润滑方式也是非常重要的，应为过量的使用润滑剂不仅造成资源的浪费，污染作业环境，还不利于改善设备的工作生产效率。
3、在进行保养润滑时，要确保设备的可以全面的进行维护检修及保养。