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套筒补偿器漏水怎么办?

发布时间:2023-10-01 04:39:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

文章摘要: 一旦在使用过程当中发生套筒补偿器泄漏,不要惊慌,仔细检验泄漏原因,及时采取补救措施。在热管网的结构中,泄漏的套筒补偿器有以下现象:芯管上下两侧与壳体之间或左右两侧之间有不同程度的间隙的偏差,并伴有拆卸前的压力,这是因为补偿器两端的支架(底座)

  一旦在使用过程当中发生套筒补偿器泄漏,不要惊慌,仔细检验泄漏原因,及时采取补救措施。

  在热管网的结构中,泄漏的套筒补偿器有以下现象:芯管上下两侧与壳体之间或左右两侧之间有不同程度的间隙的偏差,并伴有拆卸前的压力,这是因为补偿器两端的支架(底座)高度不一致或管子发生横向位移,芯管被拉长以补偿管子的热量,因此,芯管与壳体之间必须填充密封圈,必须通过前后压力。

  1、在套筒补偿器的制造过程当中,在保持直立状态下完成填料环的组装和填充,芯管与外壳之间不应有间隙,填料应位于正反压花之间。 压力均匀,试压时不会出现泄漏,但是,如果现场安装时支架高度不一致,施工人员会人工抬高管端,保证套管补偿器与管子同心安装。 自补偿器安装点和管道到另一个支架的管道重量和未来介质的重量都会作用在芯管上,由于前后挤压件与芯管之间的间隙,在这个力的作用下,均匀压缩的密封圈下部进一步压缩,上部密封圈松动,介质从上部泄漏 .

  2、由于介质和环境温度不断变化,管道不断发生热胀冷缩。 由于填料环的弹性,芯管会因芯管的不断膨胀和收缩而直接与前后压力法兰接触,这也是前压力法兰难以拆卸的原因,同时,由于芯管的不断膨胀和收缩,使芯管前后压力发生摩擦,使芯管与前后压力发生磨损,造成上部压力增大,并缩小差距。 无法控制的泄漏也是如此,反之,就会出现上间隙小下间隙大的现象; 如果管道横向移位,则芯管与套管之间的左右间隙会有所不同。


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