硬质合金钻头之硬质合金微型钻头在日常使用中的一些问题

硬质合金钻头之硬质合金微型钻头适用于加工小直径孔的机床，还有一种卧式微型钻床，是一种带底座的小车床，配有特殊的钻孔附件，可以加工高精度的小直径孔。该装置设有可水平和垂直调节的导轨，便于与主体同轴。主轴和钻轴的校直使用一种特殊的仪器，当低速旋转时，这两个轴可以调整。与普通的只有钻头旋转的加工方法相比，主轴和钻轴同时旋转的方法可以获得更高的同轴度。     硬质合金钻头之硬质合金微型钻头大概有两种刀柄形状，一种是小直柄，另一种是粗直柄。硬质合金（钨钢）是良好的工具材料。近年来出现了涂层钻头，特别是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性都得到了很大提高。目前，粒度小于0.5m的碳化钨超细晶硬质合金，如超光滑耐磨细晶粒硬质合金，硬度为3000HV，其切削性能非常适合制作微型钻头。     为了节省钻头的使用成本，许多使用过钻头的人们经常尝试通过普通的工具磨床或碾磨机来修理和碾磨硬质合金微型钻头，但是在修理和碾磨之后发现了以下问题：     1.当新钻头具有良好的断屑性能和良好的碾磨性能时，为什么它们不可很好地破碎？     这是因为钻头的断屑性能通常由其前角、前刀面形状和切削刃处理决定。如果在磨削过程当中改变了前角或刃口处理方法，可能会造成断屑不良。     2.为什么新钻头碾磨后加工精度差？     大多数自配碾磨设备都是传统的工具磨床，碾磨钻头时角度和偏心难以控制。碾磨后的钻头往往有较大的角度偏差和边缘偏差，造成加工过程当中钻头两个切削刃上的力不平衡，造成大孔、位置偏差和严重的过粗糙度等。     3、为什么硬质合金钻头经常被磨尖，使用年限可能会更短？     硬质合金钻头的材料特色是硬度高、韧性差。例如，切削刃非常锋利，并且切削刃的强度和稳定性非常低。加工铸铁、钢等具有一定硬度的材料时，刃口容易损坏，刃口损坏后钻头无法加工，使用年限很短。因此，如果使用硬质合金微型钻头加工这种材料，切削刃可以被钝化以提高切削刃的强度和稳定性。因此，在没有良好的碾磨技术和高性能设备的情况下，不建议用户对碾磨钻头进行改造。