高温好氧发酵罐技术原理及设备配置

高温好氧发酵罐技术原理及设备配置

高温好氧发酵罐是如何工作的？为什么能将鸡粪快速发酵成有机肥，采用高温好氧发酵罐，将鸡粪快速发酵成有机肥，解决了鸡粪污染问题，达到了养殖场污染物零排放，所以可以成为鸡肉的标准设备。

对于规模化养殖场的废弃物处理一直是我们先见之明者关注的重点领域，在将养殖废弃物转化为有机肥料的过程当中，近年来，一种堆肥发酵工艺，彻底改变了现状，高温好氧发酵罐对其进行了研发，它主要由发酵罐组成，彻底改变了以往的堆肥工艺，对有机肥的堆肥效率和质量有了很大的提高！在新模式下，高温好氧发酵罐也在寒冷、高海拔地区使用，不受地域限制。在运行中实现了现代化和自动化。物料促销更是自动化，而且只有一个人可以操作！

高温好氧发酵罐好氧发酵设备工艺流程

高温好氧发酵罐的发酵过程包括：搅拌调理、加料、好氧发酵、自动加料四个过程

（1）混合部

高温好氧发酵罐装置混合部分是将含水率高达75％左右的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按一定比例混合，调节含水率、碳氮比、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65％，可以直接进罐发酵。

（2） 高温好氧发酵罐部分

高温好氧发酵罐装置在该过程可分为快速加热阶段、高温阶段和低温阶段。

物料进入高温好氧发酵罐，在好氧菌的作用下，在24-48小时内迅速分解。释放的热量使材料的温度迅速上升。温度一般为50~65℃，较高可达70℃。通过送风曝气系统，将氧气均匀输送到发酵罐中，满足发酵过程当中的需氧量，使物料充分发酵分解。高温期持续5-7天。随着分解速度的缓慢下降，温度逐渐下降到50摄氏度以下。整个发酵过程持续7-15天。升温通风和氧气加速物料中水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭处理，从而减少物料的体积，达到物料减量化、稳定化、无害化的处理目的；

3） 自动送料部

发酵室内物料在主轴和重力作用下逐层发酵。高温好氧发酵罐发酵结束后，用作有机肥料的原料。含水率小于40％，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料释放后在有机肥仓库存放20-30天，温度较为稳定，可直接在田间施肥。