塑料模具的广泛应用

塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套使用的工具，赋予塑料制品完整的配置和准确的尺寸。由于塑料的种类和加工方法不同，塑料成型机和塑料制品的结构也不同，所以塑料模具的种类和结构也各不相同。

一种用于压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合塑料模具，主要包括由阴模组合基板、阴模组件和阴模组合夹板组成的可变型腔阴模，以及由阳模组合基板、阳模组件、阳模组合夹板、型腔切割组件和侧切组合板组成的可变型芯阳模。冲头、凹模和辅助成型系统的协调变化。可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。在塑料加工行业，与塑料成型机配套，给塑料制品一个配置齐全、尺寸准确的工具。由于塑料的种类和加工方法不同，塑料成型机和塑料制品的结构也不同，所以塑料模具的种类和结构也各不相同。

随着塑料工业的快速发展和通用、工程塑料强度的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品的消费量也在不断增加。

塑料模具是生产塑料制品的工具。它由几组具有模腔的零件组成。注射成型时，将模具夹在注塑机上，将熔融塑料注到成型腔中，在腔中冷却成型，然后将上下模具分开，通过顶出系统将产品从腔中顶出并离开模具，最后再次关闭模具进行下一次注射成型，整个注射成型过程循环进行。

塑料模具一般由动模和定模两部分组成。移动模具安装在注塑机的移动模板上，固定模具安装在注塑机的固定模板上。注射成型时，活动模具和固定模具闭合，形成浇注系统和型腔，打开模具时，活动模具和固定模具分离，取出塑料制品。虽然由于塑料的种类和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会不断变化，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温控系统、成型件和结构件组成。其中，浇注系统和成型件是与塑料直接接触的零件，随塑料和产品而变化。它们是模具中复杂的零件，要求最高的加工光洁度和精度。

浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔之前的流道部分，包括主流道、冷型腔、流道和浇口等。成型件是指构成产品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆和排气口等。

在高技术和支柱产业应用需求的驱动下，我国塑料模具形成了庞大的产业链。从上游原辅材料行业和加工检测设备到下游主要应用行业如机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建材等。，塑料模具的发展充满了活力。

主要分类

根据成型方式的不同，可以划分出不同工艺要求对应的塑料加工模具类型，主要包括注塑模具、挤出成型模具、发泡成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。