精密钣金制造的工艺优势

　　在考虑使用钣金制造零件进行精密钣金加工时，我们需要知道精密钣金制造和相关工艺的优点，因为每种方法都有优缺点。厂家推出的很多东西，在质量和成本上不一定是最合适的，先来总结一下基本的加工工艺:下料、弯曲、拉伸、成型、焊接、表层处理等。钣金新工艺从设计开始:设计+激光切割+折弯+焊接/铆接等。

　　精密钣金制造技术是钣金技术人员把握需求的关键技术，也是钣金产品成型的重要工序，它包括切割下料、落料加工、弯曲压制成型等传统方法和技术参数，各种冷冲压模具结构和技术参数，各种设备运行原理和操作方法，以及冲压新技术和新工艺，对传统产业特别是装备制造业的转型升级起到了重大作用。

　　精密钣金制造的优势:

　　1.缩短工期、下降成本、提高质量的目标。

　　2.激光切割焊接精细化，采用高精度功能，单切割(微连接)，四个浮标，四件，利用传统工艺打破设计理念，达到缩短工期，下降成本的目的。

　　3.整个过程可以采用榫头结构，在焊接过程当中弯曲完成，工件变形小，磨削前无喷塑。

　　4.在传统工艺中，零件由几个部分组成。现在可以剪+修剪了，减少工序，缩短施工时间，下降成本。在国内精密加工制造中，五道以上的弯曲是很普遍的，其优点是摒弃了传统的放大技术，在设计加工上占据独特的地位，产质量量高，生产成本低。在加工过程当中，需要配合点焊。