铝合金压铸是怎么做的？

　　铝合金压铸，热室压铸是使铸造压铸合金处于与保温炉内金属温度相对应的状态，此时过热相对较小，冷室压铸，为了生产相对较薄的压铸件，并获得没有其他缺点的低温隔室和更完整的压铸，铝合金压铸件生产商要求铸造合金处于相对较大的过热状态。

　　铝合金压铸件具有精度高、尺寸规则等一系列发展特色，可以直接应用于很多不同的地方，如公司电子、电信等，市场对铝合金压铸件的要求很高。生产商如何获得完整的压铸?

　　在铝合金压铸件的加工中，厂家需要严格控制加工温度，加工铝合金压铸件时，工人应确保温度尽可能精确或略高于铝合金压铸件所用合金的液相线温度。液相线温度远高于合金主要部分的凝固温度范围，厂家可以通过加入少量不会伤害合金的高熔点金属来降温，然后可以在液相线温度和固相线温度之间挑选合适的压铸温度来完成生产。

　　铝合金在冷室压铸机上压铸时，采用半固态压铸工艺，压铸温度低于合金的液相线和固相点，铝合金压铸件通过内浇口的“喷射效应”液化，从而获得更完整的压铸件完成生产。

　　惠州市双诚五金压铸制品有限公司产品有五金压铸，压铸结构件，压铸模具，锌合金压铸，压铸零件，铝合金压铸等各种压铸产品，公司以质量作为公司生存的起点，遵循ISO质量体系。不断创新，提升管理能力，满足市场竞争的需求。在新的挑战与机遇下不断创新、大展鸿图。