数控加工中心路线的确定

数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的不同在于数控加工中心具有自动更换加工刀具的能力。通过在刀库中安装不同用途的刀具，自动换刀装置一次装夹即可更换主轴上的加工刀具，实现多次加工。

数控加工中心是一种由机械设备和数控系统组成，适用于加工复杂零件的自动化机床。数控加工中心是目前世界上应用非常广泛的数控机床之一。其综合处理能力比较强。工件装夹后，可完成更多的加工内容，同时加工精度也很高。对于中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，尤其是可以完成很多普通设备无法完成的加工，更适合形状较复杂、精度要求较高的单件加工或 适用于多品种中小批量生产。数控加工中心将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹的功能集中在一台设备上，使其具有多种加工方式。下面来了解一下数控加工中心加工路线的确定。

数控车床进给加工路径是指车刀从对刀点（或机床固定原点）移动到返回该点并结束加工程序的路径，包括切削加工路径和 刀具的非切削进出空行程。精加工的进给路线基本上沿零件轮廓顺序进行。因此，确定进给路线的重点是确定粗加工和空行程的进给路线。

在数控加工中心中，加工路线的确定一般遵循以下原则：

①应能保证被加工工件的精度和表层粗糙度。

②使加工路线较短，减少空闲行程时间，提高加工效率。

③尽可能简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于数控加工中心一些可重用的程序，应使用子程序。