不锈钢无缝管的工艺

不锈钢无缝管因其制造工艺不同，可分为热轧(挤压)和冷拔(轧制):热轧(不挤压):圆管坯加热穿孔三辊交叉轧制，连续轧制或挤压剥管定径(或减径)冷却坯管矫直水压试验(或探伤)标志着入库轧制无缝管的原材料为圆管坯，圆管坯应由切割机切割成长度约为1米的管坯，然后通过传送带送入炉子。

不锈钢无缝管管坯在炉子中以约1200摄氏度加热。燃料是氢气或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题，圆管毛坯出炉后要通过压力穿孔机进行冲孔。一般比较普遍的穿孔机是圆锥滚子穿孔机，生产效率高，产质量量好，穿孔扩径能力大，可以穿多种钢种。穿孔后，圆管坯由三个辊连续轧制，连续轧制或挤压。挤压后，取下管子并确定尺寸。
不锈钢无缝管厂家、304无缝管厂家告诉你，定径机通过锥形钻头高速旋转进入钢胚，打孔形成钢管。不锈钢无缝管的内径由定径机钻头的外径长度决定。钢管定径后进入冷却塔，喷水冷却。冷却后，钢管将被拉直。钢管矫直后，由输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管有裂纹和气泡，就会被检测出来。钢管质量检验后，须通过严格的人工挑选。钢管质量检验后，涂上序号、规格、生产批号。并用起重机吊入仓库。冷拔(轧制):圆管毛坯经过加热、穿孔、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多次冷拔(冷轧)、热处理、矫直、水压试验(探伤)、标记、入库，冷拔(轧制)比热轧(挤压)复杂。他们生产过程的前三步基本相同。不同的是，从第四步开始，圆管毛坯被掏空后，需要进行镦头和退火。退火后，应使用特殊酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂上油。
然后，不锈钢无缝管进行多道次冷拉(冷轧)，然后进行特殊热处理。热处理后会拉直。钢管矫直后，由输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管有裂纹和气泡，就会被检测出来。钢管质量检验后，须通过严格的人工挑选。钢管质量检验后，涂上序号、规格、生产批号。并用起重机吊入仓库。