振动流化床干燥器的工作原理及其应用

振动流化床干燥器广泛发展的原因主要有以下优点：

(1)材料与干燥介质接触面积大，同时材料在床内不断剧烈弯曲，传热效果好，热容系数大(2.3-7.0)  KW/M3 K。

(2)流化床中温度分布均匀，避免产品局部过热，因此特别适合特定热材料干燥。

(3)可以在同一设备内连续或间歇性地工作。

(4)烘干机内物料的停留时间可以根据需要进行调整，使产品含水量稳定。

(5)振动流化床干燥器装置本身不含机械运动部件，设备投资成本低，维修工作量小。

振动流化床干燥器的主要缺点：

(1)干燥材料的颗粒度有一定程度，一般30um以上、4mm以下为宜。几种材料混合干燥时，各种材料要认真接近。

(2)流式干燥机的材料返还激烈，因此在单个连续流式干燥装置中，材料停留时间不变，未干燥的材料可以与产品一起排出床层。

振动流化床干燥器的分类

随着应用技术的发展，流化床干燥器的风格和应用也越来越多，设备的分类方法也不同。根据干燥的材料可分为三类。第一类是粒状材料。第二类是膏体材料。第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的材料。根据工作条件，基本上可以分为两类：连续和间歇性。根据结构状态，分为普通流式、混合流式、振动流式、脉冲流式、碰撞流式(惰性粒子用作载体)。随着流化床干燥设备的持续改善和扩大，现已成为干燥设备的主要机型之一。

多年来，流化床干燥器在工业上有很多应用，下面是各种烘干机干燥材料。

(1)单层圆柱形流化床。

用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等材料的干燥。

(2)多层圆柱形流化床干燥器

用于聚酯切片、水杨酸钠、氨 茶碱、土霉素、金霉素、四环素、精制淀粉颗粒、糖分等材料的干燥。

(3)水平多室流化床干燥器。

用于多氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、o-氯 苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、氯丁橡胶、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等材料的干燥。

(4)有搅拌器流化床。

用于硫酸铵、硫酸铜、氟化钠、氨基酸、酪蛋白、聚丙烯树脂、酚醛树脂等材料的干燥。

(5)惰性粒子流化床。

用于浸泡、农药对三铅、颜料、染料、硅藻土、腐植酸钠、腐植酸等材料的干燥。

(6)振动流化床。

用于糖、石棉矿、奶粉等材料的干燥。

(7)喷雾流态化造粒干燥。

用于尿素、葡萄糖、溴化钠、溴化钾、溴化铵、二氧化钛、丙烯酸钠、荧光增白剂、醋酸钾、氯化钙、硝酸铵等材料的干燥。

流化床干燥装置简介

流化床干燥器是近年来发展起来的新型的烘干机。目前已在化学、轻工、医药、食品等工业中广泛使用，并已逐渐扩大到造粒、煅烧、冷却等方面。