文章摘要: 气动截止阀的启闭部分为塞形阀瓣,密封面为平面或圆锥面,阀瓣沿流体中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降,螺母装在阀体上)。 截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。气动截
气动截止阀的启闭部分为塞形阀瓣,密封面为平面或圆锥面,阀瓣沿流体中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降,螺母装在阀体上)。 截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。
气动截止阀工作原理:
大部分以压缩空气为动力源的阀门都是远程控制的,主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构供排压缩空气。
压缩空气作用在活塞或膜片上,战胜阀门作用的摩擦力和阀杆上的弹簧力,从而压下(打开阀门脱气)或提升(关闭阀门脱气)阀杆,驱动阀芯上下移动,使阀门打开或关闭。 当阀门失气且驱动头内没有压缩空气时,阀门将根据系统要求处于全开或全关的安全位置。 压缩空气用于发电厂仪器。 供气压力一般为4~9bar。 压缩空气在进入阀门前先经过过滤器过滤净化,再经过减压阀减压。 入口压力表的读数不高于 4 bar。
压力调节可以通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现,调节前必须松开保护盖。
气动截止阀的优缺点
气动截止阀优势:
结构简单,制造和维修都比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性能好,密封面摩擦小,使用年限长。
气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是普遍的结构,但对流体的阻力最大。直流流体阻力小,多用于含有固体颗粒或高粘度的流体。 直角阀体多为锻造,适用于通道较小、压力较高的截止阀。
在启闭过程当中,密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
通常只有一个密封面,制造工艺好,易于维护。
气动截止阀缺点:
流体阻力大,启闭所需的力大。
不适用于有颗粒、高粘度、易结焦的介质。
调节性能差。
气动截止阀采用波纹管密封设计,彻底消除了普通阀杆填料密封存在老化、泄漏快的缺点。 它不仅提高了能源的使用效率,增加了生产设备的安全性,下降了维护成本和频繁维护,还提供了一个清理安全的工作环境。
气动截止阀的优缺点
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