合金螺杆加工过程当中冷却工艺的简单介绍

合金螺杆是指产品材质选用质优合金钢或铬钼合金钢经过调质、定型、成型、精磨、表层氮化或喷焊合金（双金属）、抛光等工艺精制而成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。 适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料，还可用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。随着生产技术的不断进步，合金螺杆的性能也越来越完善，可以广泛应用于CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床、慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机、火花放电机、咬齿机、刨床、大型立车龙门铣等等。

合金螺杆加工过程当中冷却工艺：

合金螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为避免物料分解才需降温冷却。在挤出物料时需要对合金螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行。避免物料因塑化温度过高而造成分解。比如在合金螺杆的加料段冷却，是避免此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，造成因供料不足而不可正常生产。

对合金螺杆冷却降温的方法，是在钻有轴心孔的螺杆内通水或油，作为导热介质而降温的。导热介质要恒温控制，一直通到合金螺杆的均化段部位，工作时转动的合金螺杆需要特殊的管件与输导热介质管路连接，这个特殊连接件叫旋转接头。