激光熔覆技术的优势和特色

激光熔覆又称激光包覆或激光熔敷，以高能激光为热源，金属合金粉末为焊接材料。激光与合金粉(或线)同步作用于金属表层快速熔化形成熔池，然后快速凝固形成致密的厚度可控的、均匀冶金结合层。

与许多传统的表层处理技术相比，激光熔覆技术具有以下显著的优势和特色：

1)高冶金结合强度。激光熔覆利用高能激光束极高的集中能量，瞬间微熔工件表层，同时完全熔化预设在工件表层或与激光束同步自动输送的合金粉末。激光束扫描后，衬底通过自冷却快速凝固，得到与衬底冶金结合的致密涂层合金层。

2)可选硬度和厚度。激光熔覆后，熔覆层的硬度可挑选在HRC20-62之间，熔覆厚度可根据需要调整。

3)耐磨性和耐腐蚀性。激光熔覆可以在普通碳钢工件表层形成耐蚀性、耐磨性、优异的合金层，从而延长工件的使用年限。

4)下降成本和能耗。激光熔覆通过在基体表层形成具有不同冶金结合的、合金成分和性能的合金涂层，可以在低成本基体上制作高性能的合金功能层，从而节省材料成本。

5)包层质量高。变形小，机械重复性好，界面组织致密，晶粒细小，无孔洞、裂纹等缺点。

激光熔覆的应用

经过几十年的发展，激光熔覆技术已从实验室进入实际工业应用，并已广泛应用于冶金工业、煤炭工业、石油化工、交通运输、机械制造、模具工业、五金工具等行业。

1、冶金行业

激光熔覆修复设备可以在零部件金属基材上制备出高性能的合金表层，能显著提高其表层耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等性能，不但能延长新的零部件的使用年限，还能对已磨损零部件进行熔覆修复，恢复其原有尺寸，从而减少更换零部件的周期。

2、煤机行业

激光熔覆可以对新、旧零件进行表层再制造，如液压油缸、立柱激光熔覆等，从而有效提高零件的耐磨耐蚀性能，延长零件的使用年限。

3、石油化工行业

在石油化工行业中，由于设备长期在恶劣的环境下工作，容易使产品腐蚀磨损，定期对设备零件进行维护保养，显得尤其重要。激光熔覆可以对失效的零件进行熔覆修复，恢复原有的使用尺寸，恢复设备的使用。