废金属剪切机的操作规程以及操作注意事项

废金属剪切机的操作规程：

1)工作前认真做好；

1.怠速运转试验前，应先用手动盘车一次工作行程，确认正常后才能启动设备。

2.对于带有液压装置的设备，检验储油箱中的油是否充足。油泵启动后，检验废金属剪切机阀门和管路有无泄漏，压力应符合要求。打开排气阀，释放系统中的空气。

二)工作认真：

1、不准剪切复合片，不准修剪生边片的边缘，不准剪切窄片和短料。

2.刀盘之间的间隙应根据钣金厚度进行调整，但不高于厚度的1/30。刀盘应紧固坚固，上下刀盘应保持平行。调整后应进行手动盘车检验，以免发生事故。

3.刀盘的刀刃应保持锋利。如果刃口变钝或出现裂纹，应及时更换。

4.剪切时，压料装置应压紧金属板，松压情况下不允许剪切。

5.对于带液压装置的设备，除节流阀外，其他液压阀未经允许不得调整。

6.液压摆式废金属剪切机的剪切板材料厚度应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》确定。

3)工作结束后，上刀盘应降至位置。废金属剪切机注意事项：

1.工作前，仔细检验废金属剪切机各部件是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除工具、量具等杂物。放在桌面及其周围，以及角落的废物。

2.不要单独操作剪切机，进料、尺寸精度控制、取料应由2-3人协调，一人统一指挥。

3.根据废金属剪切机的指定厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不允许同时切割两种不同规格和材质的板材；不允许堆叠或剪切。剪切后的板材表层应平整，不可压实的窄板材不得剪切。

4.在诸如皮带、飞轮、齿轮和剪板机轴等移动部件上安装保护盖。

5.废金属剪切机操作人员的送料手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离，并离开压紧装置。放置在切割扳机上的防护栏不可挡住操作者的眼睛，也看不到切割部分。操作后产生的废弃物有棱角，操作人员应及时清理，避免被刺伤和割伤。