数控龙门加工中心加工产生的偏差是什么原因引起的？

　　数控龙门加工中心在加工时，会产生偏差，这个偏差是什么引起的呢，下面来介绍。

　　一、数控龙门加工中心

　　1、数控机床自身偏差造成的加工偏差：控制系统偏差;机床进给传动系统偏差。

　　2、数控龙门加工中心制造工艺造成的加工偏差：加工工艺安排不合理;刀具切入切出点挑选不当。

　　3、工件定位产生的偏差。

　　4、程序编制不合理产生的偏差。

　　二、高精度数控龙门加工中心

　　1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体：前后顶 尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。

　　2、数控龙门加工中心车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转顶 尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

　　3、圆跳动达不到要求：前顶 尖已与主轴轴线不同轴或回转顶 尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。

　　4、高精度数控车床中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定顶 尖未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。

　　使用数控龙门加工中心加工零件时产生的偏差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺常识，才能很好地解决数控机床的加工偏差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。