佛山同泰升CNC机加工厂家讲解：套筒类零件的技术要求

套筒类零件的功用与结构特色         套筒类零件是机械中普遍的一种零件，通常起支承或导向作用；它的应用范围很广；由于功用不同，套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别，但结构上仍有共同特色：零件的主要表层为铜轴度要求较高的内外旋转表层，零件壁的厚度较薄容易变形，零件尺寸大小各异，但长度一般大于直径，长径比大于5的深孔比较多。   套筒类零件的技术要求        1、内孔的技术要求        内孔是套筒零件其支承和导向作用最主要的表层，通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合；其直径尺寸精度一般为IT7，精密轴承套为IT6；形状公差一般应控制在孔径公差以内，较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3~1/2，甚至更小；对长套筒除了有圆度要求外，还对孔的圆柱度有要求；套筒零件的内孔表层粗糙度Ra2.5~0.16μm；        2、外圆的技术要求        外圆表层一般起支承作用，通常以过渡或过盈配合与箱体或季佳山的孔相配合；外圆表层直径尺寸精度一般为IT6~IT7；形状公差应控制在外径公差以内，表层粗糙度Ra为5~0.63μm；        3、各主要表层间的相互位置精度        （1）内外圆之间的同轴度；        （2）孔轴线与端面的垂直度；套筒端面如果在工作中承受轴向载荷，或是作为定位基准；   套筒类零件的材料要求与毛坯        套筒零件常用材料是铸铁、青铜、钢等；有些要求较高的滑动轴承，为节省贵重材料而采用双金属结构，即用离心铸造法在钢或铸铁套筒内部浇注一层巴氏合金等材料，用来提高轴承寿命。        套筒零件毛坯的挑选，与材料、结构尺寸、生产批量等因素有关；直径较小的套筒一般挑选热轧或冷拉棒料，或实心铸件；直径较大的套筒，常选用无缝钢管或带孔铸、锻件；生产批量较小时，可挑选型材、砂型铸件或只有锻件；大批量生产则应挑选高效率、高精度毛坯，必要时可采用冷挤压和粉末冶金等先进的毛坯制造工艺。 图：CNC精密机加工产品实拍图        作为一家现代化精密机械零件生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；公司拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。