通过式抛丸机应用场景

1.表层清洗和通过式抛丸机设备应用于铸造行业去除铸钢和铸铁件表层的粘砂和氧化皮。几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件和球墨铸铁件都应该喷丸处理。这不仅是去除铸件表层的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前不可缺少的准备过程。例如，大型燃气轮机的外壳在无损检测前进行严格的抛丸清理，以保证检测结果的可靠性。

通过式抛丸机在一般铸件生产中，抛丸清理是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等铸件表层缺点必不可少的技术手段。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表层清理，不仅清除铸件的氧化皮，发现表层缺点，而且旨在通过喷丸去除压铸件的毛刺，获得装饰性的表层质量，从而获得综合效果。在冶金钢铁生产中，通过式抛丸机抛丸或酸洗是一种通过机械或化学结合去除磷皮的工艺方法，以保证钢铁大规模生产的高生产率。在硅钢片、不锈钢片等合金钢板和钢带的生产中，冷轧过程当中进行退火，然后进行喷丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表层粗糙度和厚度精度。

　2.通过式抛丸机工件强化根据现代金属强度理论，提高金属中的位错密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。通过式抛丸机这对于一些金属无法通过相变硬化(如马氏体淬火等)的工件来说意义重大。或实现相变硬化并需要进一步强化。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高。重要的技术措施是通过喷丸提高零件的强度和疲劳强度。

通过式抛丸机利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转的过程当中产生离心力和风力。当一定粒度流入管时，被加速带入高速旋转的分配轮。在离心力的作用下，从分丸轮窗口抛入定向套筒，然后通过式抛丸机通过定向套筒窗口抛出，被高速旋转的叶片拾取，并沿叶片长度方向不断加速。然后，抛射体、灰尘和杂质通过回弹室到达储料斗的顶部。自动反冲洗除尘器可以通过压缩机提供的反冲洗空气，每隔一段时间自动清洗每个滤芯。在通过式抛丸机机器中，通过配套的真空吸尘器的气流清理，将颗粒和清理后的杂质分别回收，颗粒可以重复使用。抛丸机配有除尘器，可实现无尘施工，既提高了效率，又保护了环境。