不锈钢锻件淬火后有什么特色

锻造是指通过对金属毛坯进行锻造和变形而获得的工件或毛坯。通过对金属毛坯施加压力，它将产生塑性变形，从而改变其机械性能。根据过程当中坯料的温度，不锈钢锻件可分为冷锻，温锻和热锻。冷锻通常在室温下进行，而热锻则在高于金属坯料的重结晶温度的温度下进行。

在淬火状态下，不锈钢锻件具有以下三个主要特征。结构特征：根据锻件的尺寸，加热温度，时间，相变特征和所用的冷却方法，淬火锻件的结构主要由马氏体或残留马氏体的马氏体组成。此外，可能还有一些未溶解的碳化物。马氏体和残留奥氏体在室温下均处于亚稳态，并且都具有转变成铁素体和渗碳体的稳定态的趋势。

硬度特性：由碳原子引起的晶格畸变用硬度表示。不锈钢锻件的硬度随过饱和度（即碳含量）的增加而增加。淬火结构具有高硬度和强度，以及低可塑性和韧性。

应力特征：包括微观应力和宏观应力。前者与碳原子引起的晶格畸变有关，尤其是高碳马氏体的值，表明马氏体在淬火过程当中处于拉伸状态。后者是由淬火过程当中在横截面上形成的温差引起的。不锈钢锻件的表层或型芯的应力状态不同。存在拉应力或压应力，并且这些应力在工件内部是平衡的。如果不可及时消除淬火大圆柱锻件的内应力，则零件将进一步变形甚至破裂。

综上所述，尽管淬火的不锈钢锻件具有较高的硬度和强度，但它们具有较高的脆性，不稳定的结构和较大的淬火内应力，因此必须在使用前进行修复。一般来说，回火是不锈钢锻件淬火后非常重要的后续过程。这也是热处理过程当中的一个步骤，该步骤为工件提供了所需的性能。