机筒螺杆是什么？

机筒螺杆是什么？

机筒螺杆是注塑机的重要组成部分，主要用于输送、压实、熔化、搅拌和压制塑料。所有这些都是通过旋转管中的螺钉来完成的。当螺钉旋转时，塑料将在管内壁、螺钉槽底部、螺钉边缘前进表层以及塑料和塑料之间产生摩擦和相互运动。塑料的进步是这种运动组合的结果，摩擦产生的热量也被吸收，从而提高塑料的温度并使其熔化。螺钉的设计结构将直接影响这些影响的程度。

机筒螺杆的特色：压缩段较长，占螺杆总长度的50%。在塑化过程当中能量转换适中，它主要用于热稳定性较差的塑料，如PVC。

机筒螺杆的特色：压缩段短，约占螺杆总长度的5%~15%，塑化过程当中能量转换剧烈。主要用于聚烯烃和PA等结晶塑料。

螺丝的特色：适应性强的螺丝可用于加工各种塑料。

通常，注塑机的螺杆可分为进料段、压缩段和均化段（也称计量段）。（注：不同螺钉的三段比不同，螺钉槽深不同，螺钉底径过渡形式不同）

（1） 进料段描述：该段螺旋槽具有固定深度，其功能是提前提前预热、输送和推动塑料固体。要确保塑料在进料段结束时开始熔化。

（2） 压缩段描述：该段是锥形螺杆螺旋槽的深度，其功能是熔化、混合、剪切和压缩塑料原料，并在压力下排气。塑料将在该部分完全溶解，体积将缩小。压缩比的设计非常重要。

（3） 均化段描述：该段为螺旋槽，槽深固定。它的主要功能是混合、输胶和计量。它还要提供足够的压力以保持胶水熔体的均匀温度和熔融塑料的稳定流动。

机筒螺杆直径（多用途Φ螺杆直径直接影响塑化能力和理论注射量。

机筒螺杆螺纹长径比，L为螺纹有效长度。在螺杆直径固定的前提下，螺杆长径比越大，螺纹长度越长，这直接影响螺杆中材料的热历史和吸收能量的能力；如果L/D太小，将直接影响材料的熔化效果和熔化质量；如果L/D太大，变速器扭矩将增加，能耗将增加。

L1是进给段的长度。L1的长度应确保有足够的材料输送空间，因为太短的L1会造成材料过早熔化，这很难保证稳定压力的输送条件，也很难保证螺杆后续部分的塑化质量和塑化能力。

H 1-进给段的螺旋槽深度。如果h1较深，将包含更多的材料，这提高了喂料能力和塑化能力，但会影响材料的塑化效果和螺杆根部的剪切强度。通常，h1≈ （0.12～0.16）天

L3-熔化段长度。L3的长度有助于螺杆槽中熔体的波动，并具有稳定压力的功能，从而使材料可以以均匀的材料量从螺杆头排出，通常L3=（4~5）D。

H 3——计量段螺旋槽深度，h3较小，螺旋槽较浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体均匀化，但h3过小会造成剪切速率高，剪切热过大，造成分子链降解，影响熔体质量；如果h3太大，预成型过程当中螺杆背压产生的回流效应将增强，这将下降塑化能力。