关于PE保护膜的质量问题

　　关于PE保护膜的质量问题

　　1、PE保护膜与被保护产品之间的粘合不牢，在运输和使用过程当中脱落。很大的可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，还有一种可能是用户在贴模时使用的模压机压力不够，或者型材表层不干净，有灰尘或油漆，影响了压敏胶的粘合效果!如果出现这种问题，就要针对原因，对症下药，更换感光胶增加贴膜压力，或者在贴膜时注意有效清理型材表层，才能避免这类问题的发生。

　　2、PE保护膜使用一段时间后中间表现良好，但两端有翅。造成这种现象的主要原因是保护膜在与被保护型材粘贴的过程当中有较大程度的拉伸。粘贴后在高温环境下有不必要的回缩现象。这个问题多发生在南方客户的产品上。所以PE保护膜在生产过程当中要注意环境温差对产品使用的影响，避免粘贴过程当中不必要的表层拉伸。

　　3、保护膜产品脱胶问题，用户反映，这个问题体现在型材的保护膜上。当用户在型材安装施工后，将型材表层的保护膜撕掉时，保护膜中显示的胶并没有跟着保护膜走，而是残留在型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为很麻烦，需要专人将型材上的胶刮下来，特别费工费时。

　　4、PE保护膜产品难以剥离。当型材产品在安装后被剥离时，保护膜不可有效地被剥离。PE保护膜产品使用的感光胶不是保护膜专用的感光胶。如果是这样的话，保护膜粘贴的时候会有非常好的效果，但是剥离的时候会非常困难。这也是一些非法保护膜厂家的通病。还有一种可能是保护膜母带使用的材料太软。

　　5、PE保护膜产品虽然可以有效剥离，但“保护膜性能”的字样仍然留在型材表层。这个问题经常出现在一些低档的保护膜产品上。这是因为当保护膜与受保护的型材结合时，它是一种在合适的环境如阳光和湿气中发生的化学结合。