文章摘要: 我们都知道在塑料加工生产中都会添加填充母料,无论是出于控制成本,或是出于改善塑料制品性能,添加填充母料都可以增加塑料的效果。就以黑色母而言,黑色母在塑料制品添加中,一定的控制好量,多了会加大我们塑料制品的的成本,并且不可让塑料制品颜色达到最
我们都知道在塑料加工生产中都会添加填充母料,无论是出于控制成本,或是出于改善塑料制品性能,添加填充母料都可以增加塑料的效果。就以黑色母而言,黑色母在塑料制品添加中,一定的控制好量,多了会加大我们塑料制品的的成本,并且不可让塑料制品颜色达到最佳效果,少的话使得防老化助剂和碳黑的黑色母不可充分融合,所以对于黑色母的用量一定要把控好。
在塑料生产中黑母粒添加多少才最合适呢?其实在塑料制品加工制造中,除了添加黑色母,还要在里面添加防老化的助剂,防老化助剂和碳黑的黑色母混合在一起,可以使防老化的效果达到更显著的效果,同时也下降了黑色母的用量,节省了成本。
如果在生产中加入的个黑色母量过少,会造成碳黑在制品中产生不连续的情况,若受到紫外线的照射,碳黑会大量的吸收制品的热量,加速了制品的氧化,在这个情况下,黑色母的使用性能适得其反,变成了制品中的杂质。
黑色母是使用碳黑来生产的,决定黑色母质量的因素,主要有以下几个方面:
一、色散度:碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。
二、覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,黑色母主要是覆盖废料中的其它颜色,大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他颜色,最终造成产品的色彩会有所偏离。
三、流变性:色母粒本身具有良好的色散性,但是它不可进入模铸的材料中,造成生产效果也不会很理想。一般用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性,所以为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。
四、相容性:如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物,我们可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,才能使母粒在熔化过程当中有良好的相容性。
五、稳定性:大家对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量重要因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。
六、色彩明暗度:市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品。
废塑加工应该掌握的黑色母常识
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