钕铁硼磁体表层涂层的处理过程你了解吗？

　　钕铁硼永磁体是一种高活性粉末冶金材料，易腐蚀，因此，在进行表层处理时，应仔细挑选合适的预处理和电镀工艺。在电镀烧结钕铁硼永磁材料之前，需要进行倒角、脱脂、酸洗、超声波清洗等可以稳定和清理表层的工艺，以获得结合良好、孔隙率低、耐蚀性持久的涂层。钕铁硼磁体表层涂层的处理过程是怎样的?

　　钕铁硼主要由钕和铁组成，容易生锈，因此，钕铁硼必须进行表层涂层处理。化学钝化是目前最好的解决方案之一。

　　我们拥有先进的环氧技术，可满足盐雾试验500 ~ 1000小时的要求，钕铁硼具有极高的磁能积和修正力、高能量密度、高性价比和良好的机械特性;不足之处在于磁转变点低，温度特性差，易粉化腐蚀。必须通过调整其化学成分和采用表层处理方法来改善，以满足实际应用的要求。

　　钕铁硼磁铁在除垢防垢行业，水经过钕铁硼高强度磁化处理后，水分子键在点火角度和长度上同时发生形变，氢键角度从105度下降到103度，使水的物理化学性质发生一系列点火变化，水的活性和烧蚀程度大大提高。水中的碳酸钙在蒸煮过程当中呈扁平状分化，生成低固体碳酸氢钙，不易堆积在壁上，容易被水带走。

　　其他水的聚合度增加，熔化的固体材料变成更细的颗粒，颗粒细化后，两个离子之间的空间小，不容易在壁上团聚，进而达到除垢的效果。

　　挑选电镀工艺时，不仅要考虑工艺的保护性和生产实用性，还要注意电镀排放物对环境的影响和破坏程度。