焊接水泥杆的流程

由于15米水泥杆和18米水泥杆的特性，通常难以运输。因此，需要两段焊接连接的长水泥杆必然会继续在电力建设上投入大量资金。其中，在电杆焊接过程当中，选用高质量的焊接材料、先进的焊接工艺和高新技术焊工，再进行严格的过程控制和质量检验，可以大大提高水泥杆的焊接质量。下面简单介绍一下水泥杆的焊接工艺：

一、准备工作

将配好的水泥杆运输到安装位置，然后将每组H型或∏型杆倒置。然后用撬棍撑住电杆，在下面垫上铺路木头，在每个部分下面垫两根电杆进行焊接。然后，用楔形块或薄片块将水泥杆固定在路木上，避免滚动。

二、电极排

先用气焊把水泥杆钢圈的毛糙部分去掉，然后再剪下下杆的中性钢圈，使之相互靠拢，间隙不应大于3mm。检验中杆和下杆的整体水平度和同心度是否符合要求。如果您找不到符合您要求的内容，您可以执行以下操作：

1、当中杆与下杆高度不一致时，可在水泥面低点一侧的路板上加一块薄木板调整；重复调整每个木枢轴，直到满足要求。

2、当中杆与下杆不同心时，可在水平调节的基础上通过旋转或平移水泥杆进行调节。杆的旋转或平移会影响其水平度，因此这两种调整要协调。

3、完成上述两个调整过程当中的每个操作步骤。水泥杆用木楔或石块锁紧，在调整过程当中位置始终稳定。检验并确认对接杆的表层高度和同心度是否符合要求，然后沿钢圈对接面的长度均匀焊接三个焊点，点焊长度不得高于10mm。确认电极点焊后，整体无异常，即接好电极，开挖电焊坑。凹坑的大小和深度应便于焊工操作。

三、焊接

好的水泥杆应沿点焊，焊点对称。每次焊接的焊点应依次旋转100mm左右。3-4次循环后，焊缝应焊牢。在对称焊接过程当中，为加强对焊条热膨胀变形的监测，必要时应采取避免弯曲的措施。清除焊渣后，二次焊接仍采用对称焊接，焊缝与焊缝应该错开，间距不小于50mm。水泥杆的第三次焊接应为连续焊接，成质量量应符合技术标准要求。