变频空压机工作原理

由于变频空压机的电机转速与空气压缩机的实际功耗有主要关系，因此下降电机转速将下降实际功耗。变频空压机使用压力传感器来即时检测系统中的实际空气压力和气体消耗。通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机电机转矩的情况下，立即控制电机转速。通过改变压缩机转速，改变系统压力，保持稳定的系统压力，实现高质量压缩空气按需输出。当系统耗气量减少时，变频空压机提供的压缩空气大于系统消耗，变频空压机会下降转速，同时减少输出压缩空气量；相反，提高电机的运行速度，增加压缩空气的风量，以保持稳定的系统压力值。它像风扇电机水泵一样省电，根据负载变化控制输入电压频率，与变频驱动具有相同的节能效果:
变频空压机的压力设定可以是一个点，即可以取满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机会根据管网压力的波动趋势来调节空压机的转速，甚至消除空压机的卸载操作，节省电能。
由于变频空压机使管网的上、下压力稳定，因此可以减少甚至消除压力波动，使系统中运行的所有空压机都在满足生产要求的较低压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
由于压缩机不可排除满负荷长时间运转的可能性，所以电机的容量只能根据最大需求来确定，所以设计容量一般过大。在实际运行中，轻载运行时间的比例很高。如果采用变频调速，运行时的工作效率可以大大提高。所以节能潜力很大。
一些调节方法(如调节阀门开度、改变叶片角度等。)即使需求很小也不可下降电机的运行功率。采用变频调速后，当需求较小时，可以下降电机转速，下降电机运行功率，从而进一步实现节能。大多数单电机驱动系统不可根据负载连续调节。采用变频调速后，可以非常方便地进行连续调节，压力、流量、温度等参数保持稳定，大大提高了压缩机的工作性能。想要了解更多高压压缩机、吸附式干燥机、无油空压机的内容，可以关注我们的官网。