连铸滑板水口用耐火材料蚀损机理

滑板水口用耐火材料由于结构、用途和使用条件的不同，表现出不同的损坏形式。比如两层滑板和三层滑板不一样。三层滑板由上、下滑板固定，中间滑板水口两侧为滑动面，投孔活动相对自由。

所以表层容易起毛，一旦裂纹扩展，铸孔在滑动方向会严重剥落。而双层滑板水口的上下滑板通过按扣固定在上下进水口上，只有一个滑动面，所以在同等条件下，浇注孔在滑动方向的剥离会更好。

滑板水口直线往复和旋转滑板的损坏区别在于开裂方向不同，但基本损坏形式差别不大。

由于钢包和中间包的使用条件不同，滑板用耐火材料也有不同的损坏形式，表现为中间包滑板几乎不与炉渣相互作用；

而且滑板水口中间包被滑动水口装置的耐火材料提前提前预热到800℃左右，出钢前期的温差从700 ~ 800℃到出钢温度(1520 ~ 1560℃)。

而钢包滑板水口装置的耐火材料在浇注前只有100℃左右，每次使用一个周期的温差从100 ~ 400℃到1600 ~ 1670℃。

中间包滑板受热冲击的影响较小，其损坏的主要原因是钢流造成的磨损或固定节流开关造成的堵塞。这些因素将造成钢包滑动器和中间包滑动器之间不同形式和程度的侵蚀。

此外，由于滑板水口钢种和铸造方法(压铸或连铸)的不同，滑板的侵蚀情况和程度也不同。根据对滑板损坏过程的多次分析，主要有三种原因，即热机械腐蚀、热化学腐蚀和操作因素的影响。