RCO和RTO一样吗

RCO催化燃烧设备的原理:

RCO贵金属催化剂用于下降有机物与废气中O2反应的活化能，使有机物在250 ~ 350℃低温下充分氧化CO2和H2O而不发生火焰燃烧，高温氧化剂通过换热器与新鲜废气间接传热。常用于处理吸附剂再生解吸的高浓度废气。

优点:设备操作简单，维护方便，运行成本低，VOCs净化效率高达99%。

RCO蓄热式氧化炉的原理:

原理是将可燃气体在高温下氧化成氧化物和水，净化尾气，回收尾气分解时释放的热量。尾气分解效率99%以上，热回收效率95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷料床、开关阀等组成。

催化燃烧设备是指有机废气处理设备。什么是有机废气处理？有机废气处理是指对工业生产中产生的有机废气进行吸附、过滤和净化处理。一般有机废气处理包括甲醛有机废气处理，苯-甲苯-二甲苯等苯系物。催化燃烧设备可以有效地去除这些有机废物。o废气处理设备又称催化燃烧设备，是用活性碳对废气活性碳进行处理使其饱和，然后用催化剂对饱和的活性碳进行脱附再生。延长活性碳的寿命。

RC再生催化燃烧的原理可以分两步理解:首先，它可以使催化剂吸附VOC分子，从而提高反应物的浓度；然后RCO下降催化氧化阶段的活化能，进而提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无氧燃烧，分解成二氧化碳和水，并可以顺便释放大量的热量。具有点火温度低、能耗低的特色，特殊情况下无需外部加热即可达到点火温度。

那么RTO是什么呢？其实就是蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化利用一种新型的非稳态传热来回收热量，大家可能有点陌生。接下来讲讲原理估计就可以理解了。

RTO的工作原理是将有机废气加热到一定温度，使废气中的VOC氧化成二氧化碳和水。氧化后的高温气体流经蓄热体加热陶瓷坯体，然后提前提前预热后续的有机废气，节省废气加热的燃料消耗。

RTO技术更适合处理中低浓度废气，分解效率也很好，达到95%-99%。

RTO和RCO技术的主要区别在于有没有催化剂，而RTO有，RCO含有催化剂，这是两者的明显区别。RTO温度在760℃以上，RCO温度在250℃到400℃之间。RTO可能产生二次污染物，RCO不会；of RC的工作温度低，运行成本比RTO低。

这两种废气处理技术深受大家欢迎，也是目前行之有效的废气处理技术。与传统工艺如光氧化催化、活性碳、低温等相比。，处理效率至少要提高一倍，对传统工艺无法处理的VOC浓度效果显著。当然，用RCO还是RTO技术，要根据自己的实际情况来决定。

虽然RCO RTO的前期成本远高于传统的处理技术，但是很多大中型公司为了后期的运维成本和处理效率，还是挑选了这两种技术。