管线式乳化泵的操作

　　管线式乳化泵是一种能连续生产或回收精细物料的高性能设备。在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下调整旋转，产生强大的轴向吸力将物料吸入腔内。在短时间内，材料被分散、剪切和乳化，材料直径的分布范围也显著变窄，从而可以制成精细的长期稳定的产品。

　　管线式乳化泵在操作时要遵循一定的方法和技巧。如果乳化泵使用不当，可能会无意中损坏乳化液泵的使用年限。所以在使用管线式乳化泵的时候一定要掌握好方法。先说一下关于管线式乳化泵的小常识，让你更好的了解。

　　管线式乳化泵是开启电动机，将电能转化为动能使转子定子高速旋转的过程，造成连接的轴承持续高速旋转。将乳化泵放入桶内进行乳化，乳化后的产品在轴承高速旋转产生的强大剪切力作用下，被粉碎、细分、乳化。按照比例时间，一桶25升的乳化产品乳化需要4分钟。

　　由此可见，管线式乳化泵的运行速度是非常快，快速的旋转势必会造成机器温度的明显上升。因此，必须注意，机器运行前，机器密封必须注满水。另外，管线式乳化泵在电机的高速运转下，物料在转子和定子之间非常狭窄的间隙中高速运动。物料在机械运动和离心力的作用下，进行高速剪切和均匀混合、碾磨、破碎、搅拌、乳化。如果在材料中加入硬物质，乳化液泵的磨齿会大大磨损。因此，在挑选乳化液泵之前，应考虑自身的材料特性，在使用过程当中注意不要混入硬物质。同时也要注意，一般管线式乳化泵泵只能承受80℃的温度，但单级乳化液泵可以把温度提高到150℃，三级乳化液泵增加轴承座、水循环系统和高温O型圈，可以承受220℃的高温。如果乳化液泵需要长时间工作，也建议加装水冷系统。