数控铣打机故障原因分析及处理

   为保证铣打机的良好运行，避免故障问题带来的不良影响，应在实际工作重点分析故障问题产生的原因，采取针对性措施处理故障问题，保证铣打机的高质量、合理应用，达到预期的故障处理目的。

　　数控铣打机又被称作是 CNC 铣床，主要是由电子仪表的数字信号控制的铣床。它具有自动处理的特色。与普通铣床相比，铣打机具有相似的加工工艺和结构。但是可以通过数控技术进行控制，主要分为无刀库和有刀库两种类型，其中有刀库称为加工中心。

　　为了保证铣打机的稳定运行，在实际工作中，要分析研究故障的原因，以便于加工工作，保证合理应用。具体原因及处理措施如下：

　　车头叉磨损失效的原因及处理。主轴箱内拨叉的磨损故障会造成齿轮在液压变速过程当中运转不到位，容易造成齿轮错位。这种故障的原因是主轴箱内的传动轴是垂直安装的，变速所用的滑动齿轮部分是上下垂直滑动的。在活塞杆上拨叉的过程当中，液压缸会形成齿轮滑动的驱动作用，滑动齿轮部分和拨叉部分相应转动，齿轮的重力向拨叉压来，造成拨叉容易磨损，经常造成机械故障的现象。

　　在对原因进行综合分析研究后，应采取相应的解决方案：在机械运行前，应选用球墨铸铁制作拨叉部分，并在每个垂直滑动齿轮的下部设置一个塔簧作为辅助平衡装置，以减轻对拨叉的压力。在具体的维护工作中，要注意的是，活塞行程应与滑动齿轮的定位处于协调状态。当齿轮花键轴向上滑动时，需要设置相应的定位槽。在齿轮定位过程当中，推动拨叉的活塞也应在极限点，以避免磨损。如果货叉已经磨损，应根据质量标准更换配件，不可继续使用，以免引起磨损不均和传动异常。

    此外，在系统运行过程当中，可能会出现刀具半径差的功能由直线变为圆弧缩短传递的问题。为了有效地解决这种故障，应该改进加工操作的顺序和程序。在缩短传递周期期间，首先线性加工形式，然后弧形加工形式将首先变为线性加工模式，然后应用线性加工模式。同时，过渡弧应设置在过渡位置，以保证过渡弧在直线和圆弧之间。