原油电脱盐的原理

一、原油电脱盐的意义。

从地下提取的原油含有水，氯化钠、氯化钙和氯化镁等盐溶解在水中。虽然在采油厂脱盐脱水，但输送到炼油厂的原油仍含有一定量的盐和水。原油电脱盐作为原油加工的一道工序，其主要功能是去除原油中的盐、水等杂质。原油中的无机盐主要是氯化物，氯化钠占75%，氯化钙占10%，氯化镁占15%。氯化物会引起设备和管道的腐蚀和结垢，严重威胁后续处理装置的长期安全运行。

原油中的水分随着原油的加热过程而蒸发，增加了塔的气相负荷，造成常减压蒸馏装置运行波动，严重时可能造成冲塔事故。水的汽化也消耗能量，也消耗循环水冷凝蒸汽，增加了装置的能耗。原油中的氯化钙和氯化镁可以水解生成腐蚀性的HCl。

二、原油电脱盐的过程和原理。

常减压蒸馏装置一般采用两级电脱盐，可根据装置运行要求串联或并联运行。如果三个罐串联运行，可以进一步增强脱水脱盐效果。原油与换热器换热后，在混合器前注入水和破乳剂，经混合器改善混合效果后进入电脱盐罐。在电脱盐罐中，原油中的水在高压电场的作用下沉降分离，原油中含盐的微小水滴聚集成大水滴，依靠自身重力沉积在罐底，被水切断系统切断，从而达到脱盐脱水的目的。

原油的电化学脱盐过程本质上是注水洗盐，主要包括三个工艺过程：将油、水和破乳剂混合，使破乳剂破坏原油的乳化状态，使油中的盐溶于水；电化学破乳，在高压电场作用下加速沉降分离；含盐的大水滴沉淀。