锻造大型重型锻件时的塑形变形

　　大型重型锻件锻造中塑性变形的基本规律介绍:

　　1.切应力定律

　　锻件的塑性变形只有在内部切应力达到一定临界值时才会发生，这就是所谓的切应力定律。

　　切应力的临界值取决于锻造材料本身、锻造变形温度、变形速度和变形程度。一般来说，钢的含碳量或合金含量越高，切应力的临界值越高，发生塑性变形的可能性越小。但是，提高变形温度、下降变形速度或减小变形程度会下降切应力的临界值，使塑性变形变得更容易。

　　2.大型重型锻件在塑性变形过程当中有弹性变形。

　　因为在锻造过程当中，金属在塑性变形之前已经发生了弹性变形，所以金属的塑性变形必然伴随着弹性变形。

　　因为金属塑性变形时存在弹性变形，所以在去除使金属变形的外力后，工件的塑性变形仍然存在。但如果恢复弹性变形部分，工件的尺寸和形状会有一定程度的变化。工件的尺寸和形状由于弹性变形的恢复而发生变化的这种现象称为回弹。在生产中，应注意回弹对工件尺寸和形状的影响。

　　3.恒定体积假设

　　在塑性变形过程当中，变形前的体积等于变形后的体积，称为体积不变定律。

　　在大型重型锻件锻造生产中，根据体积不变定律，可以进行锻件尺寸、工件尺寸、模具尺寸等工艺计算。