文章摘要: 导热油炉在运行过程当中不可避免的会出现结渣情况,首先我们要清楚导热油炉结渣是一个自动加剧的过程。导热油炉受热面结渣,除其它一些原因外,其基本条件是表层温度高及表层粗糙,这有利于熔融灰渣在上面附着。受热面一旦结上第一层渣后,由于渣层热阻大,使
导热油炉在运行过程当中不可避免的会出现结渣情况,首先我们要清楚导热油炉结渣是一个自动加剧的过程。 导热油炉受热面结渣,除其它一些原因外,其基本条件是表层温度高及表层粗糙,这有利于熔融灰渣在上面附着。 受热面一旦结上第一层渣后,由于渣层热阻大,使传热过程恶化,结果造成炉内烟温及渣层表层温度都升高,再加上渣层表层粗糙,灰渣就易于粘附上去,为结渣的继续发展创造了有利条件,使渣越结越厚。 因此,结渣是一个自动加剧过程。随着渣层的增厚,表层温度升高,当渣层表层达到灰的熔化温度时,熔渣发生流动,渣层不再加大。 基于结渣过程的上述特色,使结渣范固不再扩大增厚,即达到动力平衡状态,所以熔渣运行过程当中,应及时吹灰、打渣,以不使结渣过程继续发展。 导热油炉的结渣是一个自动加剧的过程,那么它在实际运行中给导热油炉本体或其他部件会带来怎样的影响呢,且听下回分解!
浅谈导热油炉的结渣(1)
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