数控六面钻和普通设备有什么区别？

　　数控六面钻和普通设备有什么区别?这种设备和普通设备有很多区别。如果使用传统设备，在操作过程当中需要组合多套工序在多个面打孔。现在，有了这样一套数控六面钻设备，只需进给一次，就可以在多个面上打孔。结果，生产速度翻了几倍，效率大大提高。使用该设备后，作为厂家，节省了大量的人工成本，进而加工精度提高了很多。在家具厂使用该设备后，产品可以更好地为用户定制。

　　板式家具生产线利用数控六角钻，真正实现自动化和流水线作业。带侧孔机的普通切割机，平均每天8小时可加工60张左右。五面钻/六面钻切割，每天工作8小时，平均可以加工120块左右的板材。六面钻是板式家具生产中钻孔开槽的数控设备，特色是一次定位全自动钻孔开槽，加工效率高，精度好，特别擅长定制家具的生产加工。

　　与传统设备相比，数控六面钻与传统设备的区别是显而易见的，因为设备本身是一种自动化程度非常高的设备，不仅可以钻孔，还可以开槽。同时，在使用设备时，用控制面板控制设备更容易，但传统设备不具备这些能力。使用该设备时，可以自然切割材料，然后自动在多面打孔。另外，在打孔过程当中，不需要手动移动工作台并定位，节省了人力。在传统设备的情况下，每次打孔后都要手动重新定位，然后再打孔另一面，确实很费时间。

　　数控六面钻是一种可以精确重复定位的设备。理论上，数控六面钻每次都能精确定位。只要位置角度的进给方向准确，然后程序操作准确，就可以达到这种多方位重复定位的效果，但传统设备无法具备这种能力。此外，该设备在加工过程当中使用了性能更好的电机，因此加工过程当中速度可以达到很高的状态，这是传统设备所无法做到的。正是因为这种设备有着传统设备所不具备的诸多优点，所以很多家具厂家都会抛弃传统设备，转而使用这种新设备。

　　数控六面钻是一种用于高端板式家具的数控六面钻孔开槽铣削设备，可实现一次定位，同时加工六面孔和槽。通过扫描条码识别板材信息，可实现高度智能化的自动化加工，配合智能ERP控制，实现切割、封边、孔位、双面开槽等一次性智能加工。实现高效率、高精度的板材加工方案。