制砂机叶轮操作和维护要注意哪些要点？

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效高。 制砂机的工作原理是物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，接着在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。后从制砂机下部的排料口排出，再由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

制砂机叶轮操作和维护要注意哪些要点：

叶轮安装在制砂机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以换。

叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当制砂机停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

叶轮是制砂机一个重要组成部分，同时也是脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮。所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

操作者可以有侧重地进行工作流程上的优化：

1、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

2、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不可正常运转，发现过大块入料应及时排除。

3、检验叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

4、开车前检验涡动腔观察门是否关紧，以避免物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

5、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料-制砂机-给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。