常见金属加工工艺有哪些？

金属加工制造对社会生产有着重要的影响；金属加工通常指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性材料进行加工的生产活动。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《常见金属加工工艺有哪些》专题内容。 一、浇铸        是指金属被加热熔化，然后浇铸到模型里，适合加工造型复杂的零件；        1、砂模铸造：成本低、批量小，可以加工复杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工序；        2、熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工方法具有很高的连续性和精确度，也可以用于加工复杂造型；它是在先对低廉的加工成本前提下，可以实现非常完美的表层效果，适合大批量生产；        3、注铸法：用于加工高偏差的复杂造型；由于工艺本身的特色，产品成型后不需要后处理，然而，只有在大批生产的情况下才能显示出成本低的优点。        4、压铸法：加工成本高，只有在大批量生产的情况下成本才合理；但最终产品的成本相对较低而且偏差比较高；可以用于生产壁厚较薄的零件；        5、旋铸法：是加工小型零件的理想方法，通常用于守时制造，可以使用橡皮模型以下降加工的成本； 6、定向凝固：可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然经过严格控制的加热及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵。 二、塑性成形加工        是指材料在常温或是加热未融化的状态下，通过外力加工成型的工艺。        1、锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺之一；        2、轧制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型；        3、拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺；        4、挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。        5、冲击挤压：用于加工美原油锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺；生产快捷，可以加工各种壁厚的另加，加工成本低；        6、粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺；包括将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序；金属颗粒经过高温加热烧结成型；这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%，不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。 图：同泰升精密五金件加工产品图 三、固体成型加工        是指所使用的原料，是一些常温条件下可以进行造型的金属条，片以及其他固体兴塔；属于劳动密集型生产；加工成本投入可以相对低廉一些。        1、旋压：一种非常普遍的用于生产圆形对称部件的加工方法，加工时，将高速旋转的金属板推进同样告诉旋转的，固体的车床上的模型，以获得预先设定好的造型，该工艺适合各种批量形式的生产；        2、弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺；        3、连续轧制成型：将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造型；与挤压工艺类似，但是对加工元件的壁厚有限制，只能得到单一的壁厚；只有在大量生产的前提下，加工成本才最合理。        4、冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型深度可深可浅；        5、冲孔：利用特殊工具在金属片上冲剪出一定造型的工艺，大、小批量生产都可以适用；        6、冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于前者利用冲下部分，后者利用冲切之后金属片剩余部分；        7、剪切：用剪切的方式切割金属片，与用一把剪刀从最佳位置前裁纸张是一个道理。        作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；公司拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。