五轴联动的介绍

　　五轴联动的五轴是X轴、Y轴、Z轴、旋转轴和摆动轴。旋转轴既可以是A轴，也可以是B轴或者C轴，旋转轴可以做到360度旋转，而摆动轴是在旋转轴定好之后，从剩下的两个轴挑选一个，摆动轴的摆动角度没有360度，所以它只能在一定的角度内进行运动。

　　五轴联动加工中心的特色是高效率和高精度，工件一次装夹就可以完成五面的加工。如果给五轴联动配备高档的数控系统，还可以在复杂的空间曲面进行高精度的加工，使其更可以适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

　　五轴联动机床的使用，使工件装夹更加容易。让我们在加工的时候不需要使用特殊的夹具，下降了使用夹具的成本，避免了多次装夹，提高了模具的加工精度。五轴联动的加工技术和模具可以有效地减少夹具的使用数量。

　　另外，因为五轴联动机床可以在加工中省去很多的特殊刀具，所以下降了刀具的使用成本。五轴联动机床在加工的时候可以增加刀具的有效切削刃的长度，减少了切削力，从而提高了刀具的寿命，下降了刀具的使用成本。

　　在传统模具加工的过程当中，通常都会用立式加工中心来完成铣削的加工，随着模具制造技术的发展，立式加工中心的一些自身弱点，也越来越明显。

　　当今的模具加工普遍都使用球头的铣刀，它在加工中给我们带来的好处很明显，而如果我们使用立式加工中心的话，它底部的线速度为零，这就造成了底部的光洁度较差，而使用五轴联动，五轴联动机床加工技术的模具就可以弥补上述的不足之处。