负载电抗器的日常维护方法

　　负载电抗器的日常维护方法

　　1.避免漏油

　　组装负载电抗器时，耐油橡胶元件由紧固件加压和密封。密封不严是反应器漏油的主要原因，负载电抗器维修时要特别注意。

　　小螺栓是否因振动而松动。如果松了，要拧紧到合适的程度，各处保持一致。

　　无论橡胶是否断裂或严重变形。此时，可以更换新的橡胶件。更换时注意型号规格是否一致，保持密封面清理。

　　2.避免反应器受潮。

　　负载电抗器是高压设备，要求绝缘性能良好。油浸式电抗器易受潮。这是保持电抗器防潮的主要措施之一。因此，用户应注意以下几点:

　　应立即安装加湿器，应安装反应器容量为100kVA或以上的加湿器。反应堆到达现场后，应立即安装吸湿器，以避免内部主体受潮。

　　监控吸湿器中的硅胶，湿润后立即更换。加湿器里的硅胶可以吸水，保护反应器。吸附后硅胶颜色发生变化。此时需要更换新的干硅胶。

　　订货时，注意缩短送电前电抗器的存放时间。电抗器制造结束后，在储存过程当中很容易受潮。存放时间越长，受潮越严重。因此，计划应尽可能缩短存储时间。

　　负载电抗器运行过程当中，注意油位、油温、电压、电流的变化，及时分析处理异常情况。

　　安装负载电抗器时，禁止连接铝绞线，电抗器的铜导杆由铝带制成，以避开导杆。

　　3.反应器换油和干燥处理

　　如果负载电抗器闲置时间过长，运行时间过长，或受到其他自然和人为因素的影响，造成电抗器绝缘性能下降，内部进水或油质恶化，就需要更换电抗器并进行干燥。

　　反应器换油:先吊起反应器本体，排干污油，清洗油箱。如果反应器体上有油污，请清洗。阀体干燥后，注入新油，更换所有耐油橡胶密封件。测试合格后，网络即可投入运行。