粉末冶金工艺介绍

　　粉末冶金是现代工业发展的朝阳产业，是以金属或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料，经成形和烧结，粉末冶金技术应用于各行业，跨行业渗透融合，开发出了基于粉末冶金高速钢、特殊陶瓷、纤维强化材料等粉末冶金技术的新材料，制造金属材料、复合及各种类型产品的技术，一根灯泡用钨丝用粉末冶金的方法制造成功，标志着近代粉末冶金的诞生，下面一起了解下粉末冶金工艺介绍吧!

　　所需原材料(粉末冶金混合粉)分为零部件生产商使用的自混合粉和粉末生产商提供的预混合粉两种。

　　1 .传统粉末冶金技术

　　该工艺生产的粉末冶金零件大多重量小于2.27 kg公斤，部分重量为15.89 kg公斤的零件也可以用传统的粉末冶金设备制造，　冲压和烧结是将元素或合金粉末混合，在模具中压实混合物后，烧结或加热，在可控环境的炉中结合粒子冶金。

　　2、金属注射成型(MIM ) 。

　　金属注射成型技术生产的零件，具有很高的生产速度。 比较小，一般适用于小于250克的高度复杂的零件。 否则，将需要大量的精加工和组装工作。 其机械性能基本相当于锻造材料，具有提供几乎无限形状和几何特征的能力，粉末冶金技术比其他锻造技术有明显的优势，其最高精度可达到0.01mm，且零件间尺寸变化差异值极小; 其成分比较均匀，产品无气泡、杂质等问题，可以实现复杂结构零件的批量生产。

　　粉末冶金技术相对于现有锻件产品的优点：粉末冶金技术可用于难溶金属、硬质合金等材料的加工制造; 可以直接冲压最终产品尺寸的压粉体，将之后的机械加工需求抑制在最小限度; 节省材料用量，下降生产成本不需要溶解材料，减少杂质和材料氧化，提高材料纯度。

　　广义的粉末冶金制品业包括铁矿石刀具、硬质合金、磁性材料及粉末冶金制品等。粉末冶金是指以金属或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料和各种产品的技术。 狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占大部分)、含油轴承、金属注塑成型制品等。

　　以上介绍的就是粉末冶金工艺介绍，如需了解更多，可随时联系我们!