带钢厂家：带钢的常见缺点

带钢厂家：带钢的常见缺点

带钢厂家：不规则表层夹杂物（夹层）

  【外观特征】 带钢表层薄层折叠，缺点常呈灰白色，大小形状不一，不规则分布于带钢表层。

  【产生原因】 板坯表层或表皮下有非金属夹杂物。 这些夹杂物在轧制过程当中破碎或暴露，形成夹层褶皱。

  【检验判断】 带钢厂家：目测时，钢板与钢带之间不应有夹层。

带钢厂家：带状表层夹杂（夹层）

  【外观特征】 板带钢表层夹杂物沿轧制方向呈线状或带状不规则分布，有时呈点状或舌状逐渐消失。

  【产生原因】板坯皮下夹杂物是轧制时剧烈伸展开裂引起的。

  【检验判断】带钢厂家：目测时，钢板与钢带之间不应有夹层。

带钢厂家：气泡

  【外观特征】 带钢凸面有气体，分布不规则，有封闭气泡和开放气泡。

  【产生原因】 由于凝固过程当中大量气体无法逸出，使板坯被封闭在内部形成气体夹杂物。 在热轧过程当中，空腔和空腔被拉长，随着轧制材料的厚度变薄，它们被带到产品的表层或边缘。高气压会造成产品表层或边缘出现圆顶状突起或挤出物。

  【检验判断】 目视检验，钢板和钢带不应有气泡。

带钢厂家：结疤（重皮）

  【外观特征】 条带表层分布有不规则的舌状、鱼鳞状、条状或M形金属薄片。 一个与带钢基板相连； 另一种不与带钢基材相连，而是粘在表层，容易脱落，脱落后形成较光滑的凹坑。

  【产生原因】板坯表层有伤痕和毛刺，轧制后残留在带钢表层。 或者板坯经过火焰清理后残留有残留物，在轧制过程当中压入表层。

  【检验判断】外观检验，钢板和钢带上不应有伤痕。

带钢厂家：分层

  【外观特征】带钢断面有未连接的缝隙，有时层间缝隙中有肉眼可见的夹杂物。 严重分层造成钢板局部开裂，发生分层的区域不规则。

  【产生原因】板坯局部积聚过多气体或非金属夹杂物，在轧制过程当中无法连接； 化学成分偏析严重，也可形成分层。

  【检验判断】外观检验，钢板和钢带不应有分层现象。

带钢厂家：翘皮

  【外观特征】翘皮常呈舌状、线状、层状或M形褶皱（不连续、薄料常翘曲），常出现在条带上表层边缘。

  [产生原因] 铸坯上表层附近的针孔、气泡、夹杂物在轧制过程当中容易暴露在带钢上表层的边缘（弱点）处，在往返轧制时部分皮 或卷取工艺 分层剥皮和起吊造成剥皮缺点。

  【检验判定】【检验判定】根据不同的标准和使用要求进行。