ASP60模具钢工艺性能必知要点

　　由于ASP60模具钢的使用十分广泛，所以模具钢的工作条件必须满足一定的刚性、强度、耐磨性和足够的韧性、高淬透性、淬透性和其他工艺性能，那么，下面一起了解下ASP60模具钢工艺性能必知要点吧!

　　ASP60模具钢在技术性能上，需要知道四个关键点。

　　1 .加工性

　　ASP60模具钢是指锻练、轧制热加工性能以及切削、碾磨等形式的冷加工性能，与钠的化学成分、冶金质量、组织状态以及硫、磷含量等有关。 模具钢大部分含有多种合金元素，且是含量高的钢种，特别是高碳、高合金钢，在进行热加工时必须严格控制加热温度和冷却方式，以避免或下降热加工废料。 在进行冷加工之前，为了减少冷加工中的刀具磨损，提高模具的表层质量，必须改善组织状态。

　　2 .热处理变形和淬火温度

　　淬火温度也称为淬火加热温度，是加热进行淬火处理的工件的最高温度，是进行冷却处理时的初始温度，在临界温度以上。 通常，亚共析钢淬火温度为Ac3以上30-50; 共析钢或过共析钢淬火温度为Ac1以上30-50.

　　由于制成的模具在进行最终热处理时，要求模具的尺寸和形状越稳定越好，因此对热处理时模具产生的变形程度的要求越严格，同时为了减少过热现象，要求淬火温度范围足够宽。

　　3 .淬透性和淬火性

　　淬透性是指淬火时钢的硬化能力，用马氏体淬火时得到的最高硬度表示。 主要取决于马氏体中的碳含量，碳含量越高钢的淬透性越高。 其他合金元素的影响比较小。

　　淬透性是指奥氏体化的钢在淬火时获得马氏体的能力。 其大小用将钢在一定条件下淬火得到的淬火层的深度和硬度分布表示。

　　淬透性主要与钢的化学成分，特别是碳含量有关。 淬透性除了取决于钢的化学成分外，还与钢淬火前的原始组织有关。 模具钢对这两种性质的要求，因不同模具的使用条件而各有侧重。 例如，在表层要求高硬度的冲裁模具和拉伸模具用钢中，淬透性是重要的; 在对截面整体性能要求均匀的热锤型钢中，淬透性更为重要。

　　例如，刀具中的高速钢必须在600保持60分钟后，进行空冷，连续重复4次后，除去表层的氧化膜，得到硬度。

　　有些人把红硬性和热硬性搞混了。 应该理解为热硬化性是在高温下保持硬度的能力，即其检验应该在高温下进行。 这就需要硬度基准块和硬度计在高温下正常运转，其偏差也能控制在可以接受的水平上。4 .脱碳敏感度

　　钢加热后，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳和水蒸气等发生反应，表层的碳浓度下降，这被称为脱碳，脱碳钢淬火后的表层硬度、疲劳强度和耐磨性下降，而且在表层形成残留的拉伸应力，从而形成表层网状龟裂

　　ASP60模具钢表层脱碳后，模具表层层的机械性能下降，因此要求模具钢的脱碳敏感度越低越好。 但在同样的加热条件下，钢的脱碳敏感度取决于钢的化学成分，特别是碳含量。

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