薄板的轧制工艺与技术要求

钢板是一种宽厚比很大的扁平型钢。所谓板材，通常是指切成一定长度的产品。根据厚度的不同，钢板大概可以分为三类:中板、薄板和箔。一般认为，厚度在0.2毫米到4.0毫米之间的板属于薄板的范畴；厚度在4.0 mm以上的归为中板；而0.2毫米以下的厚度一般算作箔片。

薄板产品的技术要求可分为四个方面:

(1)厚度精度和均匀性；

(2)形状平整度(板形)；

(3)表层光洁度；

(4)力学性能和理化性能。

虽然这些要求是其他钢板共有的，但对于薄板来说，往往有自己的特色，或者在某些方面更为严格。

根据薄板轧制变形过程的特色，薄板和带钢有两种根本不同的生产方法——热轧和冷轧。

层压轧制板材是最古老的热轧板材生产方法。使用的轧制设备是单辊驱动的双辊不可逆轧机。其特色是设备简单:不需要配备成本高、维护要求严格的齿轮架，也不需要轧辊平衡装置；使用的动力设备简单经济，但可以生产主要厚度规格在0.28mm-1.2mm的薄板，除了冷轧，没有其他轧制方法可以代替叠轧提供这种厚度范围的薄板。

层压板的轧制温度一般较低，其起始温度往往仅相当于常规热轧的终轧温度；终轧温度往往低于钢的再结晶过程可以有效进行的温度，其变形特性介于热轧和冷轧之间。这是一种轧制方法，在变形的机械状态或温度范围方面有其自身的特色。

此外，热轧工艺水平不可保证薄板钢材表层不被氧化，不会因氧化皮造成表层质量差，不适合生产表层光洁度要求高的板带产品。

通过冷轧解决了上述问题。它不存在热轧带钢生产中被称为“百病之源”的温降和温度不均匀问题，因此可以生产厚度很小(最小0.001 mm)、尺寸公差要求严格、长度很长(从几百米到几万米)的带钢。此外，由于冷轧过程当中轧件表层不会产生氧化皮，因此可以根据需要改变产品的表层光洁度(从麻面变为镜面)。这一优势使得一些薄板产品在厚度方面仍然可以通过热轧来轧制，但是对于表层光洁度的要求，他们宁愿通过冷轧来生产。