RCO与RTO的区别

RCO再生催化燃烧的原理可以分两步来理解:首先它可以使催化剂吸附VOC分子，从而提高反应物的浓度；然后RCO下降了催化氧化阶段的反应活化能，进而提高了反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下无氧燃烧，分解成二氧化碳和水，并可以顺便释放大量热量。具有起燃温度低、能耗低的特色，在特殊情况下无需外加热即可达到起燃温度。

那么什么是RTO呢？其实就是再生热氧化技术。RTO蓄热式热氧化采用一种新型的非稳态传热方式回收热量，可能大家都有点陌生。接下来，我们可以通过谈论原理估计来理解它。

RTO的工作原理是将有机废气加热到一定温度，使废气中的VOC氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经回热器，对陶瓷体进行加热蓄热，然后对后续有机废气进行提前提前预热，节省了废气加热的燃料消耗。

RTO技术更适合处理中低浓度废气，其分解效率也很好，可达95%-99%。

RTO和RCO技术的主要区别是有没有催化剂，而RTO有，而RCO含有催化剂，这是两者明显的区别。RTO的温度在760℃以上，RCO的温度在250 ~ 400℃之间。RTO可能产生二次污染物，但RCO不会；RCO运行温度低，运行成本低于RTO。

这两种废气处理工艺深受大家的欢迎，也是目前有效的废气处理技术。与光氧催化、活性碳、低温等传统工艺相比，处理效率至少要提高一倍，对传统工艺无法处理的浓度VOC效果显著。当然，你是用RCO还是RTO技术，这是根据你自己的实际情况决定的。

虽然RCO RTO前期成本远高于传统处理技术，但很多大中型公司为了后期运维成本和处理效率，仍然挑选这两种技术。