无缝钢管工艺

热轧，断章取义，轧件的温度高，因此变形抵御力小，可以结束大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而通过粗轧和精轧，厚度为1~20mm。一起，由于钢板的宽厚比小，尺度精度要求相对低，不容易出现板形问题，以操控凸度为主。关于组织有要求的，一般通过控轧控冷来结束，即操控精轧的开轧温度、终轧温度。圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。　无缝钢管用处很广泛。一般用处的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，首要用作运送流体的管道或结构零件。根据用处不同分三类供给：a、按化学成分和机械性能供给；b、按机械性能供给；c、按水压试验供给。按a、b类供给的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用处的无缝钢管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝钢管具有中空截面，许多用作运送流体的管道，如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等用。        圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的标准用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺度精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制作的无缝管首要用于流体运送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制作机械零件，如轿车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要确保强度和压扁试验。热轧钢管以热轧情况或热处理情况交货；冷轧以热处理情况交货。