玻璃清洗机的日常维护与保养

玻璃清洗机是在真空镀膜、制镜、热弯、钢化、中空玻璃贴合等前处理过程当中，对玻璃表层进行清洗和烘干的专用设备。玻璃清洗机主要由纯水冲洗、刷洗、传动系统、清水冲洗、冷却、热风干燥和电机控制系统组成。在正常情况下，应特别注意清洗机的维护。

　　1、玻璃清洗机的润滑。为了避免磨损机过度磨损造成齿轮坏死，必须对清洗机进行适当润滑。玻璃镀膜工艺对玻璃的洁净度要求很高，少量润滑油不允许进入清洗区域，因此应选用机械稳定性和附着力好的油脂。重点润滑传动链、斜齿轮和传动轴：用塑料片将需要润滑的部位与清理区域隔开，避免油脂污染；润滑链条、齿轮、传动轴、链辊和链板的结合面；传动链和辊道应润滑均匀；用干净的棉布擦去多余的油脂。

　　2、玻璃清洗机输送辊道的校准。清洗机采用夹持输送玻璃的方法，下辊道固定，上辊道高度可调，保证玻璃受力均匀，输送顺畅。下辊道由传动轴和齿轮系统驱动，因此需要定期检验轴承和水平及垂直水平。上辊道由两端两个水润滑塑料轴承固定，可自由转动。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增加间隙，造成上辊道两端不平衡，原来的玻璃片在清洗机中容易歪斜。对于上辊道，我们增加了固定端块夹具，定期测量高度变化，并相应地校准或更换轴承来调整辊子的压紧力。

　　3、玻璃清洗机刷子高度的调整。入口清理剂主要通过三排132盘刷对原玻璃片表层进行清理，同时加入液体抛光剂，保证玻璃表层的有效抛光，去除顽固污渍。为了在玻璃表层上有效地滚动刷子，刷尖的高度通常设定在玻璃片表层以下1.5毫米。随着刷子的磨损，需要定期下降刷子的高度，以确保清理质量。

　　4、玻璃清洗机清理储水罐和接水盘。入口清洗机采用三级水质、循环利用的分步清洗方式，输送机下部有5个水箱及相应的接水盘，储存清洗水。由于清洗玻璃时水本身被污染，抛光剂等一些污染物通常会逐渐沉积在储水罐中，需要定期清洗，以保证水质的清理。

　　综上，只要按照上述程序定期对入口清洗机进行精心维护，就能在很大程度上保证原玻璃片的清洗效果，保证镀膜玻璃产品在正常工艺条件下质量稳定。