准确安装烘干机减少故障的发生频率

近年来，我国的经济发展非常迅速，工业燃烧用料也迅速增加，进一步拉大了对煤炭的需求。因此，煤泥烘干机的挑选非常重要，只有选对型才能满足生产需求，完成任务量。不过我们都知道煤泥烘干机投入使用要经过挑选、安装、试运行等一系列的措施，这样才能保证在使用中不会出现一些问题。试运行都是在正常的安装之后才可以进行，因此，安装的效果怎么样直接影响了试运行的完成。接下来就和大家简单的介绍一下煤泥烘干机应该怎样进行安装：
首先，是基本的安装程序。我们要制定零部件的清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作的顺序和内容。我们在安装煤泥烘干机时要对重要零部件或枢纽部位，编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项。对于安全技术方面的要求，我们在制定装配功课中，为避免可能发生的事故，必需采取的安全措施，吊装功课中的指挥，枢纽部位安装操纵规程，特殊留意事项等。后是对煤泥烘干机的安装现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范。
其次，是清点设备。我们要对照煤泥烘干机生产厂家所提供的设备装箱单，对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点，检验有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记实，以便在安装前采购或制备。清除包装时要注意煤泥烘干机零件涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检验修整在运输装卸过程当中所造成的损坏变形。对零部件、枢纽配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证煤泥烘干机的安装进度及安装质量。 再次，是煤泥烘干机安装时的基本尺寸和位置偏差。煤泥烘干机在安装时基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：1.形状尺寸与基础坐标位置，纵横轴线偏差小于20mm;2.不同平面标高偏差小于20mm;3.斜度偏差全长小于20mm;4.上平面的起伏度要小于5mm/m,全长小于10mm。这样才能保证煤泥烘干机的准确安装。
烘干机出现故障时又应该怎样解决呢?当烘干机出现故障或产生异常情况时，首先应停止烘干机的工作，然后根据故障特征进行分析，初步判断故障性质是否适合烘干机“带病”进行工作，否则故障会随着工作时间延续而不断扩大。烘干机产生故障的原因主要是是由制造、操作、使用环境、保养等多方面因素造成。同时有些故障是相互影响的，要在找出故障的真正原因后，对症下药排除解决。
后，是检验煤泥烘干机的整体。安装合格后的煤泥烘干机我们要检验它的整体，主要是检验煤泥烘干机外观的基础表层干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它煤泥烘干机的浇注缺点。
以上几点讲解的是煤泥烘干机的安装步骤及安装要求，可以有效的避免在运行时可能会出现的意外现象，希望这些可以为大家带来一些帮助。